喜之郎就山东大众报业集团下属的《大众日报》日照市记者站承办的《城市信报》刊发的《记者卧底南京喜之郎》的报道进行了生面回应。喜之郎从生产专业角度，对喜之郎配料，喜之郎采用的罐头果肉来源，喜之郎卫生环境，喜之郎调色调香，及喜之郎的车间温控等五项记者质疑的地方进行了事实澄清。

一、喜之郎配料

☆ 报道内容：“记者看到，煮料所用的配粉都由配料区事先准备好放在蓝色料箱里，记者看到，由配料区送出的配粉都由透明的塑料袋盛放，扎紧了封口，上边标注着该种配粉应该用于何种果冻煮料，记者仔细观察了透明塑料袋所装配粉，里边有白色颗粒，也有灰白色粉末，了解情况的员工告诉记者，里面有些东西就是胶粉”

★ 事实澄清：

1.任何公司的产品配方都属于商业机密，我公司亦然。配方保密合情合理，并非神秘。对关键配方、核心技术进行保密管理，这是一种国内、国外的商业惯例，并不违反法律法规和商业道德。

2.虽然喜之郎公司对关键配方实行保密管理，但配方中所用原料和添加剂的种类、添加量完全符合GB2760《食品添加剂使用标准》、GB14880《食品营养强化剂使用标准》的要求。公司每年定期、不定期向生产工厂当地质量监管部门提交使用的食品添加剂清单进行备案，当地质量监管部门也会定期到生产现场进行产品监督检验抽查，并核查企业食品添加剂使用的合规情况。喜之郎公司一直严格按国家法规标准的要求使用食品添加剂，历次政府监督核查均符合要求。

3.记者看到的“果冻配料中的白色颗粒和白色粉末”是卡拉胶、魔芋粉等生产果冻所需要的原料。在果冻外包装上均写明了所添加的原料名称，其添加量是符合国家标准的。

4.喜之郎果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、柠檬酸等为主要原料加工而成的休闲食品。卡拉胶是从海藻中提取的、经国家批准使用的天然胶体。喜之郎果冻中从未添加明胶，更未添加工业明胶等非法物质。

二、喜之郎罐头果肉

☆ 报道内容：“老员工介绍说，在果肉添加进果冻杯之前，都要进行消毒和开水冲淋，同时老员工向我们介绍了为什么要消毒。他说：“果肉是由罐头厂提供，清洗就是要洗掉上边的防腐剂，挑拣就是要把里边烂掉的果肉挑出，避免放进果冻杯而进入市场。”“罐头中含有何种防腐剂，老员工没有说，只是告诉我们这种防腐剂对身体有害，需要对罐头里带防腐剂的果肉进行消毒然后开水冲淋。”

★ 事实澄清：

1. 根据GB2760-2011《食品添加剂使用标准》要求，水果罐头不得使用防腐剂。喜之郎公司所使用的果肉罐头是不含有防腐剂的(果肉罐头属于高温高压杀菌的产品，不需要添加防腐剂)。喜之郎公司所用的果肉罐头是从罐头厂外购的，这些罐头厂生产的罐头均远销欧美及日本、均达到欧美及日本的食品卫生标准，他们提供给我们的罐头均经过国家相关监督管理机关的检验，并获得相应的合格证书。关于这一点，中国罐头工业协会已发布公开声明。

2.按照喜之郎公司质量管理要求，果肉罐头在开罐使用前，需对罐体的外表面进行清洗、消毒，这主要是为了防止铁罐外表灰尘对果肉造成污染，并非“洗去防腐剂”。罐头外表消毒时所使用消毒剂，符合卫生部印发的《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009版)》(卫办监督发〔2010〕17号)的规定，可以直接用于消毒食品、餐饮具以及直接接触食品的工具、设备或者食品包装材料和容器。

3.开罐后的果肉，需对果肉进行漂洗和挑选，此工序的目的并非“洗去防腐剂”，而只是为了洗去果肉表面泡沫、挑出外型不符要求的果肉，保证果肉美观和块型完整。漂洗果肉所用的水是经过净化、软化、杀菌处理后，可以直接饮用的工艺水，并未添加任何成分。

三、喜之郎卫生环境

☆ 报道内容：“记者在果肉处理工段看到，由于有些工人操作不熟练，果肉掉在机器模板上的事情时有发生，模板上非常脏，果肉工通常会快速用漏勺将掉在模板上的果肉推进果冻杯里。虽然这种行为在培训时就已强调禁止，但还是经常发生。如果说上文所提到内容只是部分员工的一种无心之举，那么用送果冻的漏勺往自己嘴里送果肉，而后再用漏勺往果冻杯里放果肉则是一些爱偷吃的员工做出的事情。”

★ 事实澄清：

1、生产果冻的机器，有严格的清洁制度，全运行过程中模板均用水冲洗，就是为了保持模板卫生。机器模板是在运行中是清洁的，并不是文章所说的脏。

2、新员工由于操作不熟练，有可能会将果肉掉落在模板上，但是员工培训和喜之郎公司的质量控制文件中明确要求不允许再次使用，也明令禁止员工在生产现场吃果肉、果冻等食品。喜之郎公司在员工餐厅摆放了产品，免费供员工食用。

☆ 报道内容：“洗手消毒间，记者看到，提示员工如何洗手消毒的宣传画贴在水龙头的上方，记者仔细看了一下，这里要求员工洗手要分成4步进行。有洗手、用洗手液、烘干、洗手再次烘干等步骤，而记者在入职培训时并没有人告诉记者该这样洗手，这些贴在墙壁上的提示语对员工是否有用呢?”“记者看到，多数员工将手放在水龙头下象征性地搓两把，而后将手一甩，便匆匆去车间了，本来是4步的洗手程序在员工这里被简化为一两步。”

★ 事实澄清：

1、按照喜之郎公司的质量控制规定，员工进入生产车间，必须洗手消毒。在洗手消毒处标识了如何洗手消毒的图示，分洗手，用洗手液清洗、清水冲洗、烘干、酒精消毒等步骤。洗手消毒处有现场管理人员，会全程进行监督指导。

2、公司品质管理部查核人员也会定期查核员工是否按照标准步骤洗手消毒，并会将查核结果纳入相关区域的管理人员考核当中。

四、喜之郎果冻用白糖、水、添加剂调色调香

☆ 报道内容：“记者参加内部培训时，讲师曾说过这样一句话：“果冻是什么?果冻除了白糖和水之外，还有一些其他配料，光有白糖和水是不够的，还得有一些调味剂调香，通过设置各种参数才能让将料液转化成果冻。”“记者注意到，在纯果冻煮料阶段的生产过程中，没有一项工序与“果”有关。”

★ 事实澄清：

1、在果冻国家标准(GB19883)中，明确规定了果冻分类为果味型、果汁型、果肉型等。果味型果冻的要求果汁含量小于15%，果汁型果冻要求果汁含量大于15%。喜之郎公司的果冻在煮料时会加入苹果汁、葡萄汁、橙汁等原果汁，果肉型果冻会加入含量15%以上的桔子、桃、葡萄等水果。喜之郎公司的大多数产品内均含有果汁或果肉。

2、果冻的调色调香是通过加入相应的果汁和添加剂来进行调配的，其添加剂的使用种类均在果冻外包装上注明，其含量符合国家标准。

3、“果冻”是一种通俗名称，GB19883《果冻》标准中对果冻的定义为“以卡拉胶、魔芋粉、果汁、果肉、食糖等为原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。” 并非所有果冻都一定要添加果肉或果汁。果冻中可以添加果汁/果肉，也可以不添加果汁/果肉，当果汁含量高于15%时可声称为“果汁型果冻”，当果肉含量高于15%时可声称为“果肉型果冻”，否则只能称为“果味型果冻”。

果冻不是单一物质，而是多种配料的混合物，因此并无“纯果冻”的说法。

五、喜之郎的生产车间

☆ 报道内容：“闷热潮湿，温度比较高达33℃”

★ 事实澄清：

喜之郎果冻在生产中要经过高温杀菌，其个别车间局部温度，如消毒设备旁，有可能温度较高。但是这些温度较高的地区一般不会有员工长时间操作，消毒生产线是全自动化运行，温度较高的地区一般不会有员工长时间操作，只是巡视。喜之郎的所有车间均有空调及通风送风系统。

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