杨普：服装纺织女工在平凡岗位上编织不凡人生

同千千万万纺织女工一样，石家庄常山纺织股份有限公司恒盛分公司织造车间丙班值班长杨普看上去朴实无华，在平凡的挡车工岗位上兢兢业业;同千千万万纺织女工不一样，杨普在平凡的岗位上不断创新，总结出与时俱进的操作手法，凭着娴熟的技艺荣获“技术状元”、“全国劳动模范”等荣誉称号。而这一次斩获“中华技能大奖”无疑成为杨普在平凡岗位上收获的比较不平凡的荣誉，那枚沉甸甸的纯金奖章彰显了“行行出状元”的不朽意义。

透过杨普的讲述，记者深切感受到这个29岁女工的成功完全建立在汗水和智慧之上，她所认为的“幸运”成分并不多。在劳动强度极高的布机挡车工岗位上，她十年如一日，刻苦钻研操作技术，在各项操作技术竞赛中取得优异成绩，先后获得“河北省技术能手”、“河北省布机挡车工技术状元”、“燕赵技能大奖”、“河北省建功立业标兵”、“河北省五一奖章”、“全国五一劳动奖章”等荣誉。针对生产实际，她总结出“掐头快而挺、搭头绕圈小、压纱拉纱准、动作要连贯”的“机下打结”要领口诀。在日常处理断经、断纬停台中，她琢磨出点梭、滑筘等操作方法，对新型织机操作法进行了创新和改善，使该工种操作法提高了一大步。

2000年，杨普进入常山股份棉四分公司。“我很幸运，一进厂就给‘全省劳动模范’当徒弟，学到很多本领。”谈笑间，杨普对师傅的感激溢于言表。对于挡车工来说，比较能体现技术水平的环节是“打结”和“穿筘”。为了练就扎实的操作仅能，杨普比别人多付出了几倍努力。别人练1小时，她就练3小时;别人接500个，她就接1000个。经过不懈努力，她的接头成绩达到每分钟35~38个，比部颁标准提高了一倍。

为适应现代纺织业发展要求，杨普自学了《棉织基础》、《纺织材料学》、《织布质量控制》等教材，利用业余时间参加成人高考，不断提高自身综合素质。凭借多年积累的理论知识和实践经验，她对新型织机操作法进行了创新和改善，总结出“双手交叉、主动引纬”、“循环筘穿筘法”、“针对不同品种重点检查的灵活操作法”等操作技巧，既提高了生产效率，又保证了产品质量。从2000年进入纺织行业，到2009年开始培训和管理学员，杨普在挡车工岗位辛勤工作8年来，累计超产棉布近20万米。

走上培训师岗位后，面对没有任何生产经验的新学员，杨普耐心讲解，言传身教，大到巡回路线怎么走，布面经纱怎么查，小到一个处理停台的动作，她都毫无保留地传授给新学员。仅用了短短两个月的强化训练，杨普带的首批学员就上车顶岗，操作技术有的已达能手、优级手水平，试生产的21个高难、复杂订单产品全部按时按量交单。作为企业比较年轻的高级技师，杨普带领她的学员们熟练掌握织机构造、原料特性和织物性能，轻松驾驭时下比较先进的喷气织机生产出牛奶纤维、汉麻纤维、天丝、莫代尔、羊绒、甲壳素等新型纤维面料高难订单产品。她发明的操作法也成为新员工入厂的培训教材。

织造设备和原料的不断更新换代对挡车工的综合素质提出了更高要求。杨普告诉记者，现在的挡车工不但要了解新型纤维原理，还要掌握微电脑设备的操作技巧，哪一个环节有所缺失都会影响产品的质量和产量。为了缩短停台时间，提高生产效率，杨普结合新型织机操作法，从挡车工处理停台和细节上下功夫，总结出“机上打结不超过5毫米”、“双手交叉，主动引纬”等操作技巧，自创了“双套”手法。借助这些不起眼的操作技巧，杨普和她的学员处理断经速度由标准的45秒/两台车提高到26秒/两台车，断纬速度由标准的28秒/两台车提高到18秒/两台车，班产提高了2200米，年创造直接经济效益近500万元。

2010年，杨普成长为一名基层管理者，她把提高轮班整体操作水平、保质保量完成班组各项生产指标作为新的奋斗目标。在带班过程中，她结合生产，组织开展了“结经工产量攻关赛”、“修机工维修擂台赛”等活动，搭建练兵比武平台，营造出崇尚学习、提高技能的氛围，全面提高了轮班100多名青工的综合操作水平。她带领的班组中，挡车工的“优一级手”率达90%。

“我能获得一系列荣誉，离不开企业的培养、同事的帮助和支持。我能做的就是发挥自己的特长，把一身本领传授给新工，带动更多人才为企业和行业的发展贡献力量，集合我们技术工人的力量推动纺织强国早日建成。”获得了“中华技能大奖”这一至高荣誉后，杨普有了更高的目标，实现目标的过程依然很平凡，而成就势必不凡。