新华网直击透明工厂：安全“可见”的卫生巾怎么生产？

卫生巾是女性生活的刚需，然而长久以来，卫生巾原料成分、生产模式存在严重的信息不透明问题。产品成分是否安全?材料来源是否正规?制作工序是否符合标准?残次品销毁是否合规?……这些都是消费者关注的焦点。近日，新华网走进西部地区卫生巾行业头部企业百亚股份的“自由点”工厂，实地见证卫生巾工厂标准生产全流程，看一片合格的卫生巾如何诞生。

零接触生产 多轮检测 全流程生产管理体系保障安全品质

在自由点卫生巾智慧工厂，从原材料进厂到成品出厂，每一片卫生巾都要经过多道严格的工序，确保品质安全可靠。

卫生巾原料进厂时，工作人员实施严格的检查流程以确保质量与安全，包括但不限于外观检查、性能测试以及实验室分析检测。

自由点工厂卫生巾生产采用全封闭式生产线，从原料到卫生巾产出包装，实现零接触生产;自动生产线还配备了多台高分辨率视觉检测系统和88个光电检测系统，能够自动检测金属、异物、残次品等，并自动剔除，确保瑕疵产品零流出。

自动生产线剔除的残次品则直接送入工厂的废料间，在工作人员称重后记录后，送入自动破碎设备进行物理破碎。完全破碎的卫生巾残次品，经工作人员复核无误后进行压包处理，最后转运至专业机构进行环保焚烧销毁，杜绝其被非法回收利用的可能性。

最后，每一批成品出厂前还要经过13项严格检测，除了检查外观、尺寸，还会对吸收性能、透气性能、微生物、荧光剂、PH值等关键指标进行严格测试，确保每一批产品符合国家标准出厂。

开启生产“透明化” 引领质量“可见”进入行业标配时代

长久以来，卫生巾生产模式存在严重的信息不透明问题。消费者在购买产品时，仅能从包装标签获取有限信息，对于卫生巾的原料来源、加工工艺、卫生状况等关键环节，往往一无所知。这种信息的极度不对称，不仅让消费者对卫生巾安全忧心忡忡，也严重阻碍了卫生巾行业公信力的构建。

自由点自去年开启了工厂溯源系列活动，每月邀请媒体和消费者走进工厂溯源，实地见证卫生巾生产全流程。为了让更多消费者放心使用，自由点近期推出工厂生产云直播，邀请网友共同监督自由点产品安全透明生产，打破横亘在消费者与生产环节之间的信息差。

消费者通过重庆新华网官网或百亚-自由点freemore抖音直播间，都能轻松连接到监控系统，实时查看生产线上的真实状况，生产过程中的每一个关键环节、操作步骤都清晰呈现，生产过程“一目了然”。让卫生巾实现从“闭门生产”到“透明监督”的品质跨越，让消费更安心。相信随着“透明化”理念在卫生巾行业的广泛应用，卫生用品生产过程将不再“悬念”，而是消费者触手可及的安心保障。

487次市场监管局抽检，100%合格率——这是自由点近四年交出的质量答卷。但劣质卫生巾、黑作坊等问题依旧时有发生，这也表明守护女性用品质量安全的工作任重道远。自由点认为：消费者不该为安心支付信任成本，质量可见应成为行业标配。此次自由点积极以创新举措全力推动卫生巾安全保障工作，通过新华网实地探厂溯源、打造云监工“透明工厂”模式，实现了产品从生产到销售的全流程溯源，让消费者安全、明白消费，同时也为行业树立了新标杆，引领着行业朝着更安全透明、更健康的方向迈进。