本发明提供了一种铝合金局部真空铸造的方法,将原料分步逐次加入，并结合超声波振动处理和机械搅拌处理，能显著促进熔体组织的细化，缩小枝晶间距，且枝晶间距平稳；通过局部抽真空铸造方法通过在结晶器上部形成真空和压力的作用下形成合金铸件，晶粒直径较小且组织致密，孔洞缺陷较少，且滤室箱、铝液进口以及结晶器之间的连接始终保持真空状态，减少铝合金在生产出现偏析，产生紊流，易卷气和氧化的情况，且铝合金液面拨动幅度稳定，能明显改善卷渣现象；另外，本发明铝合金局部抽真空铸造方法设备简单，操作简单，且制备的铝合金表面无明显裂纹、凹坑和夹渣等缺陷，并具有抗拉强度大、屈服强度良好、高挤压性的优点。