本发明公开了一种铸钢阀体密封面加工方法，包括如下步骤：步骤一：将密封面表面加工到基面3mm以下，将槽的棱角加工成圆角；步骤二：焊丝表面用砂纸打磨光，并用汽油除去油污；采用硼砂做焊粉，所述硼砂经脱水；所述焊粉存放在长筒内，用于防止产生气孔；步骤三：焊炬采用中性焰将堆焊表面加热到700‑900度，在工件堆焊表面涂上一层焊粉，即开始堆焊；步骤四：采用左焊法，分段退焊的顺序进行堆退操作；焊嘴与工件平面的夹角为30‑60度；焊丝在火焰内沿金属表面横向摆动，焰心距熔池表面30‑50毫米。本发明提供的一种铸钢阀体密封面加工方法，选黄铜敷在基材的表面上可以显著提高阀门密封面抗磨损、冲击、腐蚀、擦伤和气蚀等性能，大大地延长了阀体的寿命周期。