本发明涉及一种环己酮生产过程中环己醇脱氢反应的节能装置及工艺，来自环己醇脱氢反应器的高温反应气依次与脱氢反应器进料、液相环己醇、热水、进干燥塔或轻塔的低温粗醇酮、循环冷却水和冷冻水换热，达到氢气和有机物料分离所需温度；按温度分两段收集反应气冷凝液，由循环冷却水和冷冻水冷却产生的低温粗醇酮，其它换热产生的高温粗醇酮；环己烷氧化法装置，部分低温粗醇酮直接送去氧化尾气吸收塔，剩余低温粗醇酮与脱氢反应气换热后进干燥塔，高温粗醇酮进轻塔；环己烯法装置，低温粗醇酮与脱氢反应气换热后和高温粗醇酮分别以不同的塔板位置进轻塔，降低了干燥塔或轻塔精馏的能量需求。本发明充分利用脱氢反应气热量，减少环己酮装置能耗。