本发明公开了一种减少造币铜熔炼时铜硼、铜锰合金氧化烧损的方法，属于熔炼领域，其步骤如下：加料熔化各原料，直至熔炼炉一炉铜水的铜底成分提升至H70的成分；然后向铜水内初始加入铜锰合金、铜硼合金及纯铝，搅拌均匀后用米糠覆盖铜水；当铜水达到出炉温度后出炉拉铸铸锭，并取样测量铜铸锭中锰及硼元素的含量；随后根据测量的锰及硼元素的含量，补充添加铜锰、铜硼合金使其满足造币铜中锰、硼的含量，进而进行第一次铜铸锭的拉铸，第一次铜铸锭的拉铸完成后，然后继续循环上述过程进行下一次铜铸锭的拉铸；本方案通过特定的加料顺序以及金属铝的加入，有效地降低了铜硼、铜锰合金的氧化烧损，降低了熔炼时的成本投入，保证了造币铜的加工性能。