本发明公开了一种金刚石表面定向刻蚀方法，分别取Fe、Ni、Co、Ti、Al五种金属的一种或多种以及MnO2、SiC、TiC三种化合物的一种或多种为刻蚀粉的原料，以比例将金属与化合物混合，然后将混合后的刻蚀粉与金刚石颗粒配比，配比的刻蚀粉与金刚石颗粒加入三维混料机中均匀混合，然后压实成厚度≤1CM的预制料块，在600～800℃高温炉中反应后提纯处理，得到表面刻蚀的金刚石颗粒。本发明处理的金刚石颗粒，在保证金刚石颗粒各项指标的情况下，增加其表面粗糙度，晶面腐蚀均匀，根据金刚石颗粒的不同刻蚀要求选用不同刻蚀粉，通过控制反应时间及反应温度精确控制刻蚀度，能完全实现大规模生产满足需求。