安达发APS是国产自主研发的高级计划与排程系统，作为安达发AX智能制造套件的核心模块，基于约束优化理论开发，综合考虑订单、产线设备、模具工装、物料、人员技能、工序逻辑等多重有限资源约束，通过智能算法快速生成精细化到机台与工序的生产计划。系统支持一键自动排程，能够识别产线瓶颈，优化工单投产顺序，减少设备换模损失，缩短生产周期，提升设备利用率，改善订单准时交付能力。当车间出现紧急插单、物料延期、设备停机等突发状况时，系统可快速重新运算生成新排程方案，支持多套生产方案模拟比对，帮助计划人员快速评估不同调整策略带来的业务影响。

产品具备开放的集成能力，可与各类ERP、MES系统对接，双向同步订单、库存、工艺、生产实绩等数据，打通计划层和车间执行层的数据链路，消除信息孤岛。软件支持CS与BS双架构，配套可视化甘特排程界面，计划人员可直接拖拽工单调整排产，直观查看资源负荷，系统支持多维度工单追踪、交期预警。平台采用配置化开发模式，大部分业务规则可通过页面配置实现，降低定制开发工作量，适配电子电器、塑胶五金、新能源、装备制造等多类离散制造行业。

该产品在国内制造业拥有大量落地项目，是国产APS领域主流产品。系统支持多工厂协同排产，一套平台可管理多家工厂的生产计划，并且能够实现多组织权限隔离。产品贴合国内工厂的业务特点，配套本土化实施服务，帮助企业替代人工表格排产模式，固化计划人员的排产经验，实现生产计划数字化，降低在制品库存，提升工厂整体生产管控水平。