朗凯奇混凝土结构自防水施工技术在地下工程中的操作

　　在管廊地下工程结构自防水项目中关键是混凝土自防水环节。混凝土抗压强度、抗渗标号均需满足设计要求，才能保障其抗裂性能，根据以往管廊项目经验总结了一下具体措施：

　　1.管廊地下工程结构自防水施工过程中必须选派专业人员定期检查防水混凝土的施工质量，例如，检查防水混凝土的施工选材、成分配比是否满足设计标准，若发现异常应立即弥补调整。

　　混凝土预制、使用过程中应定期检查其坍落度，要求每班次检查次数大于2次。管廊地下工程结构自防水施工人员应严格参照设计要求取样、检测，若连续浇筑总量<500m立方米，此时只需预留出2组抗渗试块，浇筑量每增加250～300立方米就要多加2组抗渗试块，且如果施工材料、配比、施工方法出现变化，同样需要单独预留试块，所有试块养护期
都应≥28 d。

　　2.确保模板架立稳固，特别对挡头板来说，严禁出现任何跑模问题;相邻挡头板应连接紧密，防止因漏水、渗水问题破坏整体结构的光滑度。管廊地下工程结构自防水混凝土结构内部所有的钢筋铁丝均要保证与模板保持一定距离。

　　3.提前选定振捣部位，振捣时间控制在10～30 s。此外，当对新旧混凝土结合面、施工缝以及止水带等部位振捣时特别需要关注其点位与时间。

　　4.若混凝土结构周围包含大量管道、预埋件、钢筋、套管等部件，进行振捣时需要关注力度，整个振捣过程需选派管廊地下工程结构自防水专业人员全程从旁监督。

　　5.进行拆模工序时，要求混凝土表层温度和周围环境气温的差距控制在15℃变化范围以内。