节能技术案例分享 | 艾高高效空压机助力佛山制造业绿色转型

艾高空压机工厂全貌图

在制造业生产过程中，压缩空气系统是重要的动力源，其能耗在工业总用电中占比较高。传统空压机设备存在运行效率偏低、能耗较高等问题，在持续运行中累积可观的能源浪费，亟需通过技术升级实现能效提升

BPM200W智能空压机通过创新的两级压缩主机设计，将一级压缩转子与二级压缩转子集成于同一机壳内，通过斜齿轮实现直接传动，减少传动损耗。自然空气经空气过滤器净化后进入一级压缩腔，与微量润滑油充分混合并压缩至级间压力，随后进入二级压缩腔完成终压，形成高效、稳定的压缩空气输出。该技术严格执行国家标准《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》GB19153-2019.通过优化压缩路径与传动效率，实现能耗的显著降低。

艾高两级压缩空压机

以广东福迪汽车有限公司为例，通过采用高效空压机替换原有高耗能设备，单位能耗从0.162kwh/m³降至0.106kwh/m³，综合节能率达到34.5%。经实测验证，该项目每年可节约电量161.28万kwh，减少1028.8吨二氧化碳排放。企业不仅通过设备升级超额完成年度节能降碳目标，还因此获得相关政策支持。这一实践形成了覆盖设备选型、能效管理、政策对接的全链条节能解决方案。

广东福迪汽车有限公司空压机房

该设备适用于机械制造、汽车零部件、家电生产等各类用气制造行业，特别适合那些空压机连续运行、用气量稳定且电费支出较高的生产企业。通过设备更新与技术升级，可有效降低系统运行能耗，提升企业用能效率。

BPM200W智能空压机在佛山制造业的实践应用，为本地企业进行空压系统节能改造、实现精细化管理提供了可参考的案例。其技术创新与能效提升的实践路径，对佛山制造业推动绿色化改造、降低生产能耗具有积极意义，为相关领域实施节能改造提供了有益借鉴。