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浮法玻璃制作过程

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1. 原料的准备:将硅砂、苏打、石灰石、铝矾土等原料按照一定比例混合,并细磨成粉末状。

2. 配料与熔炼:将混合好的原料加入玻璃熔炉中,加热至约1600℃的高温下熔化,持续混和直到完全熔融。

3. 浮法成型:将熔融的玻璃均匀地流到浮法池上,浮法池内有一层熔融的锡液,玻璃在锡液表面上漂浮,随着锡液的流动逐渐冷却凝固。

4. 切割、磨边:将冷却凝固的玻璃平面分别进行切割、磨边处理,变成所需规格的玻璃板。

5. 钢化处理(可选):将玻璃板送入钢化炉中,加热至高温再迅速冷却,使玻璃表面形成压应力,大大提高其抗冲击和抗弯曲能力。

6. 打孔、花砖和涂膜(可选):对玻璃板进行打孔和花砖处理,以及涂膜等后续处理,生产出不同种类和应用的玻璃制品。

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