陶瓷的工艺制作流程是怎么样的

陶瓷制作是一门融合科学与艺术的工艺，其流程可概括为原料处理、成型、干燥、装饰、施釉和烧制六大核心环节，具体步骤如下：

一、原料处理

‌选料与淘洗‌：以高岭土、紫金土等为主要原料，通过敲碎、舂打、淘洗(水簸、磁选等)去除杂质，确保泥料纯净度‌1.龙泉青瓷使用的紫金土因含铁元素，烧后胎体呈现独特灰黑色‌。

‌揉泥与陈腐‌：泥料需反复揉搓(如羊角揉手法)排除气泡，静置2天使水分均匀渗透，含水率控制在16%-30%‌。

二、成型工艺

‌手工成型‌：

‌拉坯‌：转盘转速30-50转/分钟，手工提拉成型，坯体厚度误差需小于0.3毫米，适合圆形器物‌。

‌泥条盘筑/捏塑‌：用于异形或复杂造型，如茶壶、雕塑等。

‌模具成型‌：

‌注浆法‌：将泥浆注入石膏模，通过吸水形成坯体，壁厚由吸浆时间决定(10分钟以上)‌。

‌模压法‌：干压成型效率高，适合批量生产简单形状制品。

三、干燥与修坯

坯体需先阴干至含水16%，再进烘干房，避免高温导致开裂‌3.修坯分湿修(含水12%)和干修，器底平整度偏差需小于1度‌。

四、装饰与施釉

‌装饰技法‌：刻花(阴刻0.5-1.5毫米，阳刻1-3毫米)、青花分层渲染(5-7层)等‌。

‌施釉方法‌：浸釉(厚度0.5-1毫米)、喷釉(气压0.3-0.5兆帕)等，釉面效果直接影响成品光泽‌。

五、烧制工艺

‌素烧‌：800-1000℃烧6-8小时，稳定坯体结构‌。

‌釉烧‌：1200℃以上高温烧制，升温曲线需精准控制(前段3℃/分钟，后段1℃/分钟)‌34.现代窑炉采用可编程控制器，显著提升成品率‌。

‌彩烧‌：釉上彩需700℃二次固色‌。