空压机的主要用途

a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

c、车辆制动，门窗启闭

d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

f 、大型船用柴油机的起动

g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

h 、油井压裂

i、高压空气爆破采煤

j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射

k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

l、轮胎充气

m、喷漆

n、 吹瓶机

o、空分行业

p、工业控制动力(驱动气缸、气动元件)

q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

空压机的分类

空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。

空气机分为：1、速度式;2、容积式;容积式又分为回转式和往复式;回转式：(1)转子式;(2)螺杆式;(3)滑片式。往复式：(1)活塞式;(2)膜式。

速度式：是靠气体在高速旋转叶轮的作用，得到较大的动能，随后在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。

容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。氧舱配制的空压机多数采用容积式。

回转式：活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等包括活塞式空压机。

往复式：活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用最广泛的一种类型。氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。

空压机如何选购

一、压力之决定：

1.压力越高，耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降，加上使用压力既为最下限之压力。

2.列出各种机种之使用压力，如使用压力相差太多时，则须购置不同压力之空压机或使用增压机，不可降低压力使用，增加电费支出。

二、机型之选择：

1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。

2.本公司型录所列之实际排气量，皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。

3.注意耗能比值，以求省电。

三、场地：

1.须宽润采光良好之场所，以利操作保养。

2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所，室温应低于40°C以下。

四、冷却水与水质

1.冷水温宜低，配合冷却水塔做冷却。

2.应注意冷却之PH值，应维持在7左右，以防结垢，增加清理费用。

3.应注意冷却器之冷却效果，一般而言压缩空气出口温度应约在40 ℃左右。

五、压缩空气品质与要求：

压缩空气中含有100%相对湿度的大量水份，它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害，因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱于修理维护工作，所以加装压缩空气净系统确有其必要。