东成红木：专注缅甸花梨红木家具15年

近15年来，红木家具受到越来越多的喜欢和追捧，东成红木以35年的品牌积淀，在缅甸花梨家具（俗称大果紫檀）领域确立了不可撼动的领导地位。作为中国传统家具十大品牌、中国轻工业成品及定制家具行业十强企业，东成红木将传统工艺与现代需求高度融合，为消费者提供兼具现代审美与实用功能的高品质家具。

一、品牌实力：行业标杆的根基

自1990年创立至今，东成红木已发展成为中国家具协会副理事长单位，中家协传统家具专业委员会主席团执行主席单位，是中国红木家具行业领军企业，在广东中山、梅州建立现代化生产基地，打造千亩产业园区的生产基地和50000㎡红木文化体验馆。掌舵人张锡复带领团队获专利近300项，推动古典、新古典、新中式、全屋定制的百花齐放。

二、选材标准：严苛到“毫米级”的执着

从源头说起，东成红木在老挝、缅甸、越南、泰国和非洲等全球多个地区建立了多家优质木材生产加工基地，为红木家具制造提供了可靠的原材料保障。东成红木所制作的每一套红木家具，都尽可能选用同批次采伐、纹理相近的红木家具，让家具纹理最为和谐、漂亮，家具性能最为稳定。

此外，东成红木家具精选大料，全部使用芯材制造家具，沙发腿料采用原木一木挖制，坐椅后腿一木连作；靠背板都是S型挖制，杜绝压弯工艺，更不允许有白皮、开裂、虫孔、缺损、朽木等瑕疵。同时精心比对纹理和颜色，纹理走向一致，过渡自然，少拼不补，从选材配料开始就一丝不苟。

三、工艺标准：108道工序淬炼传世精品

东成红木始终坚守国家AAAA级标准，在延续中国传统工艺的基础上将红木加工的工序更加细致化、科学化。108道工序每一步都严格要求，缺一不可。其生产的每一件红木家具，均经过开料、木工、烘干、雕花、刮磨、上蜡等工序。

在木材烘干这部分，东成红木拥有国内领先的木材烘干专家系统和智能化控制技术。在烘干过程中，保持32到65度的循环烘干温度，烘干周期需要一个月左右的时间。整个过程中都有专业的技术人员进行监督调控，确保烘干的木材科学精准有效地控制含水率和木材应力的平衡，有力的保障家具的基础品质。从根本上解决了南方家具移居北方开裂、收缩、变形等诸多质量问题。

木作工艺是否精工，可以检查家具的榫卯结合是否严密牢固。东成红木家具选用全榫卯结构工艺，不使用一枚铁钉，通过榫和卯的巧妙组合将家具的各部件组装起

在雕刻方面，东成红木坚持手工+电脑雕刻相结合，电脑雕刻的花板能让批量生产的雕刻部件精准度、标准化无差异，接着手艺精湛的大师再以数十年的丰富经验，让部件的雕刻内容表达得淋漓尽致、栩栩如生。

刮磨工艺关乎家具整体是否达到平滑，各部位是否平整、光滑，有无波浪形、有无缺痕，对称部位是否对称，线条粗细是否均匀。东成红木采用的都是原木光身，经过了高精度的打磨。选用200到2500不同密度的砂纸进行反复精心的打磨，这样可以保留家具原本的色泽和温润如玉的质感。

涂饰工艺是为了更好地保护红木家具，东成红木都会使用健康绿色环保的天然蜂蜡进行保护，保持原始木材清晰的纹理，红木家具更自然、色泽光艳，端庄大气，经久耐用。

四、服务保障：从单品到全屋定制的跨越

从成立以来，东成红木创新研发始终走在行业前列，以6大品牌，50余个系列，上万件精品”打造家具航母，“一站式”服务于全球客户。

2019年，东成红木又业界又联合百名设计师成立“红木定制设计师联盟”，开启整体家居时代。

全屋方案：覆盖缅甸花梨、黑酸枝等材质的套房家具、墙体、楼梯、柜类等18类定制产品，实现空间一体化设计；同时以十大体系护航：从木材专供、透明报价到数控生产、装配安装，构建全链路服务闭环。截止到2025年8月，已为数百家庭提供全屋定制，实现“降成本、优空间、统风格、省心力”四大价值，真正实现在中式大家居的优质优价。

2017年，东成红木在行业内首创全国服务万里行，截止到2025年，连续九年里，联合全国数百家缅甸花梨品牌旗舰店服务里程超30万公里，始终践行“小细节成就大品牌”的品牌理念，始终秉承“一切以客户满意为核心”的理念，为客户保驾护航，实现“超越客户期望”的服务目标，赢得的客户好评如潮。

五、客户价值：缅甸花梨“美学”赋能生活

用户选择东成红木，不仅为收藏，更为其赋予生活的健康与美学价值：

在中山大涌镇的30000㎡东成红木文化体验馆内，一件件缅甸花梨像艺术一样静立在展厅。在灯光下泛着金辉，木纹如水墨晕染，诉说着35年来东成红木对“型艺材韵”的精益求精，也印正着缅甸花梨“领导者”金字招牌的响亮。

从红木到实木，从居家到商务，从产品到服务，东成红木打造以缅甸花梨为媒介，将东方生活美学注入现代空间，让更多人能体验到优品、健康、幸福的家居生活。喜欢红木家具，诚邀体验红木家具真正的“一站式”服务。