纺织产业链：染料企业需要现代服务意识

　　在纺织产业链中，染整是改变织物风格的比较重要的环节，其技术含量较高，尤其需要染料、助剂及工艺装备与之相匹配。但是，印染厂虽是染料的使用者却往往并不十分了解染料；而染料厂以生产和销售为主，既缺乏专业的指导应用的人才，也没有较强的服务意识。这就造成了一个严重的问题——产业链各环节间脱节。笔者认为，从染料企业的角度出发，改善这种困境比较有效的方法，是用现代服务意识引导企业，重视下游应用服务，为染整企业提供成套的服务解决方案。

　　与具有两百多年历史的曾经的国外老牌染料企业汽巴、山德士、拜耳等相比，中国目前的染料企业起步较晚，只有十几年的历史，还没有足够的新产品开发和应用技术服务经验。

　　坦白地说，中国的染料行业是在仿制国外染料品种的基础上发展起来的，创新基础薄弱，技术积累不够丰富，特别是能结合染料合成和应用的人才缺乏，在新产品开发技术上与国外跨国公司相比存在较大差距。

　　笔者认为，造成国内染料行业对国外新产品、新技术亦步亦趋现实的一个重要原因，就是产业链脱节。而这种脱节，早在高等院校培养人才时就埋下了伏笔。在高等院校学习染整专业的学生，对染料的化学结构和生产合成一无所知；而那些学习染料结构和合成的学生，对染料应用技术和染整技术了解不多。国外则不然，不论在院校还是企业，从染料合成到染整应用知识都是一体化进行的，他们既了解染料化学结构也懂染料的应用。因此，在理解客户的各种新要求后，国外染料企业总能够在新型纤维层出不穷、多纤混纺趋势明显、应用需求千变万化的情况下，早早开发出适应或者引领需求的染料品种。

　　从当前世界染料行业的现状分析，由于全球纺织产业大规模转移至中国等亚洲国家，加上资源、能源、环境、劳动力成本等各项因素日益明显的限制，国外对染料行业的前景并不看好，预示了传统国外染料巨头将陆续淡出染料舞台，未来5~10年内全球染料行业将进行大规模重新整合，中国染料企业将从中发掘出更多机会。10多年前，巴斯夫、拜耳、赫斯特等几家巨头将的染料业务整合成为的全球比较大的的染料公司德斯达，已在2009年9月宣布破产，目前正在由印度及中国的染料企业进行整合。而汽巴精化也早已出售了染料助剂业务。可以肯定中国由于拥有巨大的产业配套基础和市场，染料行业还存在很大的发展空间。

　　对于下游纺织印染行业来讲，染料企业只是能提供产品是远远不够的，随着纺织纤维的发展以及新的节能环保的更严格的要求，他们更需要的是能提供满足各种新需求的应用技术支持和服务。国内比较具代表性的就数上海雅运公司。10多年前，在研究国外企业运营模式的基础上，结合染料行业发展趋势，雅运公司开始了其有特色的经营模式的发展。公司不仅研究染料新结构，还从应用技术中发展复拼增效的新产品，同时也大力发展与染料应用相关的纺织助剂产品，使染整过程中染料和助剂更好的结合，真正实现染助一体化。而雅运公司比较具特色的是，尽可能地为印染企业提供各种完善的应用技术服务，并根据行业发展状况逐步融入现代服务的各项要素，成为行业中比较全面的染整方案供应商。目前来看，把制造业做成现代服务业这种尝试顺应了行业的发展趋势，虽然雅运取得了一些突出成绩，但这是一个长期的过程，还需要与时俱进，不断创新。

　　今后，当具有现代服务功能的国际大公司加速退出染料行业后，国内企业将面临前所未有的机遇与挑战，技术服务和产品开发能否更好的结合就显得至关重要。一个可喜的现象是，国内一批染料企业已经意识到了提供现代服务的重要性，正在将企业发展模式朝该方向调整，一些企业开始引进国外有经验的高端人才。但是国内大量企业从以往规模化的发展模式调整到提供现代服务的模式，还有很多具体问题要解决。

　　当前，节能减排，绿色环保对于印染行业来说，已经成为一个绕不开的话题。而高端化、节能化、环保化染料的开发与应用，对行业节能减排具有重要意义。比如随着染料的发展和工艺的创新，在多纤混纺染色时，将传统的“两浴两步法”用“一浴一步法”染色代替，发展短流程工艺等等。这些工艺的推广需要染料新产品及相关工艺的支撑，染料生产企业完全可以为印染企业提供配套的服务。事实上，想要染出一种需要的颜色有多种选择，但考虑到环保、健康、节能等因素，需要染料、工艺、设备的有机组合，谁能提供这种组合方案服务下游，谁就拥有竞争优势。

　　未来，甚至还可以拓宽思维，采用现代信息和IT网络平台等其他行业的先进技术，加快工业化与信息化融合。如同雅运公司正在努力打造的那样，未来有望实现这样的场景：一个服装设计师被自然界某种色彩激发了灵感，他拿着iphone手机拍照后，就能够在专业化网络平台上搜索出生产该色彩所需的比较佳染料、工艺技术与装备等成套方案。