软管总成的布管方式直接影响其使用寿命。正确的布管方式有利于比较大限度的延长软管的使用寿命及保证软管的安全工作性能。
布管时需要考虑以下7个因素:
一.软管的长度
当软管平直连接时,必须保证管子有足够的松弛度以便于软管在受压力而长度发生变化时自身可进行调节。受压时,太短的软管会导致软管从软管接头上拔脱,或因为长期的应力作用而导致接头金属损伤或密封失效。
确定软管长度时必须考虑到软管总成有足够的松弛度,以保证当系统零部件活动或振动时不会给软管增加应力。然而,也不能给软管留太多的余量,以免软管摩擦设备或其它的零部件。
二.软管的弯曲半径
为避免软管机械扭曲。因此,在安装时应保证软管的弯曲半径大于其比较小弯曲半径,而不会使软管扭曲。
三.软管接头的选型
软管的排布路线也是软管接头选型的一个重要依据。正确的接头选型能避免软管的扭曲和软管长度的浪费,也能减少连接接头的数量。
四.管夹的使用
正确的使用管夹(夹持/支撑)能保证管路排布的稳定性,避免管子与设备表面接触而损坏软管。例如一根软管在一个以上的平面内弯曲是不对的,如果软管连续弯曲,那么应通过管夹等方式让它的每一段弯曲部分保持独立。
五.温度环境
高温会降低软管的使用寿命,所以,软管应远离设备或环境中的高温部位。在高温的环境中应对软管采取相应的隔热防护。
六.布管设计
在设计中功能性应优先于美观性和布管的方便性。同时在设计中应尽量考虑到维修和系统维护的需要。
七.磨损影响
通常状况下,软管不应与其它物品有直接的表面接触(包括管子与管子之间的接触)。然而,有些情况下这些接触是不可避免的,此时,要么选用超耐磨外胶层材料的软管,要么给软管配上防磨损护套。派克“TC”或“ST”系列的软管外胶层材料的耐磨性能分别是普通软管外胶层材料耐磨性能的80倍和450倍。
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