日前，安徽省住建厅就《安徽省加快推动建筑领域节能降碳实施方案(征求意见稿)》向社会征求意见，明确要加快推动建筑领域节能降碳，提高建筑领域能源利用效率，提升建筑领域绿色低碳发展质量。节能降碳，桩基先行。在建筑领域的高质发展上，预制桩成了重要一环，近年来，集稳定、高效、经济、环保于一体的螺锁式异型方桩，正在成为我省越来越多桩基工程的选择，为建筑领域节能降碳目标贡献着桩上的科技力量。

螺锁式异型方桩得到安徽专家组认可

“随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，桩基工程作为建筑工程的基础性环节，其重要性日益凸显。螺锁式异型方桩以其高性价比和强可靠性正在预制桩行业得到越来越多的认可和应用。”全国预制桩行业产业链信息平台《桩业视界/桩业资讯网》廖学锋介绍称，螺锁式异型方桩，在上下节桩连接方式上有别于传统的端板电焊连接和横向机械连接方式，其采用螺锁式机械连接，连接效率更高，稳定性更强，工期和造价的节省效果更好;在外形上，相比普通方桩，异型方桩充分发挥纵向变截面与土体的咬合作用提高预制桩侧摩阻力和整体承载力，进一步节省桩基造价。

据悉，目前这样的桩基技术已经运用到我省三十余个建筑项目中。

近日，结合合肥市某工程项目，安徽省权威检测单位对8根螺锁式异型方桩试桩进行了检测，其中4根竖向抗压桩和4根竖向抗拔桩的静载试验检测值均满足设计要求。

为进一步验证可靠性，总承包方还邀请5位专家对此异型方桩部分参数进行专项论证，专家组一致确认了螺锁式异型方桩的单桩竖向抗压、抗拔极限承载力、复合地基承载力等力学性能。

该工程项目原设计方案一度考虑采用管桩方案，总承包方经过多方研究对比，最终选择异方方案，将主楼部分、地库部分均从500mm管桩变更为350mm的螺锁式异型方桩。

经过试桩，螺锁式异型方桩的抗拔、抗压承载力均达到或超过设计要求，表明此类摩擦桩的侧阻提高系数得到充分发挥;在承载力提高的情况下，桩长比管桩缩短约1米，预计综合成本优化率约18%;加之采用螺锁式机械连接技术，稳定、高效和便捷，进一步实现造价和工期双降。

已成功应用于全国2000余项目

早在2008年，螺锁式预应力混凝土方桩项目就获得“住建部全国建设行业科技成果推广项目”。16年来，该技术已在全国14省市的工业和民用建筑、公路与铁路、机场与市政、石化与电力等2000余项重大型工程中广泛应用，并得到越来越多的权威专家和机构认可。

2021年，浙江省科技成果评估和转化中心项目成果鉴定会上，土力学与岩土工程专家、中国科学院院士、浙江大学建筑工程学院博士生导师陈云敏教授领衔的鉴定委员会鉴定认为，“先张法预应力混凝土异型桩、螺锁式机械接桩技术及异型桩工业化生产线达到国际领先水平。”

今年5月，由浙江大学出具的《螺锁式预应力混凝土异型空心方桩和异型实心方桩连接接头承载力检测报告》正式发布，通过对多种规格的螺锁式异型方桩的试验，在钢棒等原材料和桩身整体性能符合标准的情况下，螺锁式连接件的实测承载力极限值，均不低于钢棒、桩身极限承载力的理论计算值，试件达到承载力极限破坏后，接头处仍完好无损。从试验现场也能看出，桩身承载力已经达到极限值，已经出现桩身开裂或断开的情况，但是螺锁式依然完好、保持结构完整，充分验证螺锁式连接技术的先进性。

此次安徽专家组的评审意见和一致认可，无疑将推动螺锁式方桩在安徽地区的实践中走得更广更远。

为安徽建筑领域“桩”上科技翅膀

成立于1993年的兆弟控股集团，经历30多年的技术积累，已成为一家集研发、智造、施工、装备于一体的绿色、环保、综合性国家级高新技术企业，是螺锁式异型方桩生产、研发领域的先进生产力代表。

兆弟控股集团还是预应力混凝土异型桩国家标准起草单位和住建部行业标准主编单位，累计主编国家及行业标准10余部、地方标准50余部，为推动岩土工程及桩基础领域规范化、标准化发展，积极贡献力量。

立足为客户创造价值，帮助客户节省工期、提高效率，节省预算、降低成本，兆弟控股集团坚持自主创新，研发差异化产品，走差异化发展道路，坚持“研发一代、应用一代、推广一代”，保持技术产品有序迭代。从螺锁式异型管桩(竹节桩)，到实心异型方桩、螺锁式种植桩、装配式预制板桩，再到全装配式建筑，不断继涌高性价比产品。

“合肥是近十年长三角发展最快的万亿城市、综合性国家科学中心，正成为全球科创枢纽，迈向极具竞争力的国家中心城市。”兆弟控股集团相关负责人称，在立足江浙沪市场的基础上，集团也在积极布局安徽市场，并于2020年完成安徽省地方标准编撰;联合安徽省建筑科学研究设计院等研发了《复杂环境条件下高性能异型预制桩与施工装备成套技术及应用》;荣获安徽省国资委颁发的《2021年度安徽省科学技术奖》。

2023年兆弟控股集团在安徽各地设置销售网，拓展周边市场，并于2024年上半年在马鞍山与芜湖交界处建厂投产，保障了安徽市场供货能力。截止目前，兆弟控股集团在安徽市场累计落地项目有三十多个，重点集中在芜湖、马鞍山、合肥、淮北、滁州等地，为客户创造了价值，取得了良好的口碑。

用研发创新实现造价和工期双降

据廖学锋介绍，桩基础领域传统的预制桩接桩工艺，焊接期间需要一次又一次的冷却，长期面临效率低、成本高等问题，而兆弟控股集团早在近20年前就研发推广螺锁式连接技术，也是国内最早的机械连接技术，后来才有的插销式、弹卡式等其它类型。

“机械连接取消预制桩的端板，节省钢材成本，节省造价;同时机械连接效率更高，几分钟就可以完成接桩，大大节省工期。”廖学锋强调说，差异化竞争是兆弟控股集团的一大特色。

兆弟控股集团坚持通过研发创新，走差异化路线，在国内最早推出无端板预制桩，最早采用机械连接取代电焊连接，机械连接技术创新，稳定性强，其螺锁式连接技术经过近20年的迭代创新，不断得到国内权威机构和专家的认可。研发生产的预应力异型桩、螺锁式连接技术，不仅将单位面积的承载力大幅提升，还能为客户节省大约10%-30%的造价、缩短50%的工期。

“以目前主推的螺锁式实心异型方桩为例，通过对桩身进行变截面设计，辅以高效便捷的连接技术，有效提升侧摩阻力，可以有效替代管桩、普通方桩等桩型。”兆弟控股集团相关负责人称，集团也紧跟国家产业结构转型升级，积极布局新能源、水利水电等新领域，正通过研发创新不断推出新产品，“比如今年新推出的T型围护桩、生态护岸桩，多功能合一，创新的连接技术，减少工序、工期，节省人力和预算等综合成本，性价比高;采用环氧树脂或辅以注浆填充，密封耐腐蚀、耐防水;良好的抗弯刚度和施工便捷性，在边坡支护、基坑围护等领域广泛应用。”

下一步，兆弟控股集团将围绕国家政策及行业转型升级，深耕长三角区域，做好长三角一体化发展的桩基工程;另一方面继续加大技术创新，致力于成为全装配式建造标准的制定和智能建造的缔造者。